非标加工主要适用于一些复杂工件表面的基本处理，在原有数控机床的基础上进行改进，和数控机床相比，能够在加工的过程中，根据实际不同的用途来更换不同的刀具，以满足加工的需求。同时，非标加工能够完成多联轴的共同配合，比如说三联轴，四联轴等等，在一定程度上提高了加工工件的精准度，效率，还能够降低制造成本。

      根据实际使用发现，非标加工在正常工作过程中，如果超过了设备的大负荷，产生故障的时候，能够根据故障情况进行自动诊断，保证正常工作的进行。

      当然需要注意的是，在进行非标加工的基础之上，工作人员需要提前对需要加工的工件进行一定的分析。根据工件所应用的材料进行分类，主要可以被分为金属非标加工和非金属非标加工。对于不同种类的制品，所选用的加工方式也有一定的差别。通常情况下，常用的两种加工方式为冷加工和热加工。冷加工，顾名思义，就是指在常温加工环境下加工工件化学性质以及物理相不发生任何的改变。而这加工市值低于或高于常温环境下，使加工工件发生改变，主要包括焊接，高温处理两种不同的方法。

      非标加工的出现，能够实现大规模的生产，但是有些工件的加工不满足大规模生产，需要借助一定的工艺进行小规模精准化处理，可以借助加工模具作用来实现加工目的，具体加工情况需要在实际加工过程中进行不断的调整。