非标加工工艺要求与性能特点
发布时间：2019-06-12 阅读：1312次
某些工业设备中的一部分零部件，在市面是难买的，他们有时候是依据实际上必须， 由技术工程师画出工程图纸，再寻找五金机械机加工件的生产厂家来生产制造，人们就称这类零部件为非标准零部件，许多电子器件的商品的关键部件全是非标准零部件，它不一样通常于规范商品，全是有固定不动的生产流程，因此每一次都必需再次制定加工工艺，那麼非标准精密零件加工全过程中，有什么是必须需注意的呢？
非标件加工尺寸公差规定
1、未注形状公差应合乎GB1184-90的规定。
2、未注长短规格容许误差±0.6毫米。
3、 铸造件公差带对称性于毛胚铸造件基础规格配备。
非标件加工调质处理规定
1. 经热处理，HRC50～56。
2. 零部件开展高频淬火，300～370℃淬火，HRC40～46。
3. 渗碳深度10.4毫米。
4. 开展高溫时效处理。
非标件加工装配线规定
1、各液压密封件装配线前必需浸湿油。
2、装配线滚柱轴承容许选用汽车机油加温开展热装，油的溫度不得超过150℃。
3、传动齿轮装配线后，齿面的触碰黑斑和侧隙应合乎GB10095和GB11365的要求。
4、装配线液压传动系统时容许应用密封性填充料或密封剂，但应避免进到系统软件中。
5、进到装配线的零部件及构件，均必需具备检测单位的合格证书方可开展装配线。
6、零部件在装配线前必需清除和清理洗净，不可有毛边、毛边、空气氧化皮、生锈、切削、油渍、添加剂和尘土等。
7、装配线前解决零、构件的关键配合公差，非常是过渡配合规格及有关精密度开展复诊。
特性规定
1、锻造特性：关键指的是铝合金的锻造特性，而铝合金的锻造特性关键就是指铝合金的流通性能和收拢特性等。铸造件的构造，要是不可以考虑铝合金锻造特性的规定，则将会造成浇不够、冷隔、铸造缺陷、出气孔、裂痕和形变等缺点。
2、电焊焊接特性：指金属复合材料根据加温或充压的方式，把2个或2个左右金属复合材料电焊焊接到一块儿，连接处能考虑非标准五金配件铣床加工应用目地的特点。
3、顶气段特性：指金属复合材料能承授于顶锻而不裂开的特性。
4、冷拔特性：指金属复合材料在常温状态能承担弯折而不裂开特性。在非标准五金配件铣床加工中弯折水平通常用弯折视角α(外角)或弯心直徑d对原材料薄厚a的比率表达，a愈大或d/a愈小，则原材料的冷拔性愈好。
5、冲压模具特性：金属复合材料承担冲压模具形变加工而不裂开的工作能力。在常温状态开展冲压模具叫冷冲压。检测方式用杯突实验开展检测。
相关产品:
 微件加工 |
 精铣加工 |
 非标加工-车铣磨复合加工 |
 钣金加工 |
 其它加工 |
